Confiabilidad operacional en GLP: integración de parámetros NFPA y gemelos digitales
Durante el 8° Congreso Internacional del GLP de GASNOVA, expertos presentaron una metodología aplicada para articular los requerimientos técnicos de la NFPA 58 y la normativa colombiana con entornos de visualización 3D y visión artificial, cerrando la brecha entre el dato de campo y la alta gerencia.
Bogotá, 17 de septiembre, 2026. En el marco del 8° Congreso Internacional del GLP organizado por la Asociación Colombiana del GLP – GASNOVA, Javier Coral, oficial de bomberos activo, instructor internacional y CEO de Halligan Colombia, junto con Juan Manuel Torres, CEO de Vision Immersive Experience (Visions), presentaron la conferencia «Confiabilidad operacional del GLP con gemelos digitales y parámetros NFPA».
La ponencia expuso cómo la industria del Gas Licuado del Petróleo puede transformar exigencias regulatorias complejas —a menudo gestionadas de forma fragmentada en papel o auditorías teóricas— en modelos de confiabilidad continua mediante herramientas de interacción espacial, fotogrametría avanzada y visión artificial.
El desafío normativo y la fragmentación operativa
La gestión de riesgos en instalaciones de GLP suele enfrentar una barrera estructural: la dispersión de la información. Mientras las áreas de mantenimiento, seguridad de procesos, HSEQ y gestión de activos operan con plataformas independientes, la alta dirección recibe datos desarticulados que dificultan la evaluación integral del riesgo.
| «El riesgo no siempre grita; muchas veces susurra. La industria del GLP necesita ver antes de inspeccionar: lograr que el dato técnico de campo converse con precisión con las decisiones gerenciales y financieras», destacó Javier Coral durante su intervención. |
En Colombia, el cumplimiento trasciende la simple verificación documental. La clasificación de las plantas de almacenamiento y envasado bajo categorías de alta peligrosidad (conforme a la NSR-10 en sus títulos J y K) activa la obligatoriedad de múltiples normas técnicas internacionales armonizadas por la NFPA 58 (Código del Gas Licuado de Petróleo). A su vez, las resoluciones ministeriales aplicables al sector (como las resoluciones 40246, 40247 y 40248) exigen instrumentos rigurosos como el Análisis de Protección Contra Incendio (APSI).
Sin embargo, Coral puntualizó que el APSI con frecuencia se queda en un ejercicio de gabinete. Parámetros críticos como el cálculo dinámico de sombras hidráulicas en sistemas de rociadores (NFPA 15), la certificación de bombas contra incendio listadas (NFPA 20) o las distancias de separación seguras respecto a linderos y vías internas suelen presentar desviaciones invisibles que solo salen a la luz durante inspecciones o siniestros.
La metodología H58: un índice de madurez para la industria
Para dar respuesta a estas inconsistencias, Halligan expuso el indicador de madurez «H58», un esquema estructurado en fases que permite a las compañías evaluar el nivel de confiabilidad de sus activos e instalaciones:
- 1. Nivel Reactivo: Cumplimiento documental parcial, datos dispersos e intervenciones limitadas a la corrección puntual tras inspecciones o fallas.
- 2. Nivel Estructurado: Identificación metódica de brechas normativas (NFPA / marco local) y priorización de riesgos para mitigar la incertidumbre operacional.
- 3. Nivel Integrado: Alineación de tres vectores indispensables: equipos críticos, procesos operativos y factor humano (cultura y seguridad y salud en el trabajo).
- 4. Niveles Predictivo y Autónomo: Modelos inspirados en esquemas avanzados de seguridad de procesos y la curva de Bradley, donde los patrones operativos permiten anticipar desviaciones y optimizar presupuestos con rigor técnico, evitando sustituciones de proveedores basadas únicamente en costo.
Piloto en Yumbo: gemelos digitales y visión artificial en operación
La implementación práctica de esta metodología fue presentada por Juan Manuel Torres a través del proyecto piloto desarrollado en las instalaciones de Gas País en Yumbo (Valle del Cauca), constituyéndose en el primer caso documentado de esta tecnología aplicada a plantas de GLP en Colombia.
El proyecto integró un flujo de trabajo estructurado en tres componentes tecnológicos:
- Captura de alta fidelidad y Gaussian Splatting: Mediante vuelos programados con drones e inspección terrestre en alta definición, se reconstruyó la volumetría de la planta en pocas semanas, incorporando Gaussian Splats para una representación fotorrealista y espacialmente exacta de recipientes de almacenamiento, líneas de tubería y patios de maniobra.
- Modelo de interacción informada: Sobre el modelo tridimensional se integraron capas de datos operativos y normativos. El visor espacial evalúa en tiempo real el cumplimiento métrico de la NFPA 58 (distancias a tanques, capacidad individual y agregada, cerramientos y áreas clasificadas), asignando códigos visuales de alerta (verde para conformidad, ámbar para desviaciones) que permiten auditorías dinámicas inmediatas.
- Visión artificial (Computer Vision) en transferencia y trasiego: Se implementó un modelo de visión por computadora preentrenado para supervisar la maniobra crítica de transferencia entre camiones cisterna y tanques estacionarios. El sistema detecta estados de conexión/desconexión de mangueras, uso correcto de implementos de seguridad y protocolos de procedimiento, emitiendo recomendaciones y alertas operativas instantáneas.
Otras aplicaciones: cuartos de bombas y telemática de flotas
El alcance de estas tecnologías inmersivas no se restringe a las áreas de trasiego. Durante la conferencia, los expositores demostraron la aplicabilidad de los gemelos digitales en el monitoreo técnico de cuartos de bombas contra incendio, verificando de forma inmediata variables críticas de manómetros de succión y descarga bajo NFPA 20 y el estado operativo de bombas principales y auxiliares (jockey).
Asimismo, presentaron el potencial de articular gemelos digitales con asistentes de inteligencia artificial para la gestión telemática y geoespacial de flotas de distribución de GLP, permitiendo recomendaciones de ruta y control de riesgos de transporte en tiempo real según el contexto topográfico y vial.
Tecnología accesible y a la medida de la madurez operacional
Torres y Coral enfatizaron que la adopción de gemelos digitales no exige inversiones prohibitivas ni la digitalización simultánea de toda la infraestructura corporativa.
| «El mito de que un gemelo digital representa una barrera económica insuperable ha quedado atrás. La tecnología y los datos ya existen en las plantas; el desafío real radica en organizarlos y visualizarlos con conciencia espacial para que sean útiles. Se puede iniciar con un equipo crítico, una estación de trasiego o un cuarto de bombas, adaptando el ritmo a la cultura y presupuesto de la empresa», concluyó Torres. |
Con este tipo de innovaciones presentadas en el 8° Congreso Internacional del GLP, el sector ratifica su compromiso con la vanguardia tecnológica, la seguridad humana y la excelencia operacional, consolidando alianzas estratégicas que posicionan al GLP colombiano en los más altos estándares internacionales.
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